螺旋输送机可输送颗粒，粉末和小块等。输送方法如水平输送和倾斜输送。如果容易出现故障或维护不当，阻塞是常见的类型之一。 为什么会出现堵塞？ 如何解决阻塞材料的问题？
螺旋输送机堵料的原因：
- 螺旋输送机实际运行时产量过大，超负荷运行造成堵料
- 大杂物和纤维性杂质进入到螺旋输送机内
- 操作时，未严格按照操作规程
二、解决办法：
- 合理选择螺旋输送机的各技术参数，如慢速螺旋输送机转速不能太大。
- 对进入螺旋输送机的物料进行必要的清理，以防止大杂物或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
- 严格执行操作规程，做到无载启动、空载停车，保证进料连续均匀
容易发生堵塞故障的原因是操作者不严格按照操作规范操作。 当操作员启动时，没有负载，进料应该是均匀的，并且在没有负载时停止输送机，并且在空载时不能进行操作。 振动给料机也可以均匀安装。 在进料过程中，如果突然添加材料，则易于生产阻塞材料，并且将增加输送机的磨损。 因此，进料过程逐渐增加，并逐渐达到额定输送能力。
选择螺旋输送机时，需要考虑输送物料，输送量，输送机转速，电机功率等。如果选择的输送机和输送的物料与实现的效果不符， 容易导致输送机堵塞物料。 因此，在选择输送机时应仔细考虑。 有必要选择和运输材料以达到匹配效果。
当螺旋输送机输送物料时，机器中必定存在杂质。 如果不进行必要的清洁，残留的大杂质或纤维杂质可能会导致堵塞。 因此，为了减少堵塞的发生，应在输送材料时进行机器内部 清理。
输送机的轴承出现材料堵塞的问题，因此为了减少堵塞失效的发生，应尽量减小悬架轴承的横向尺寸。
如果使用管状螺旋输送机，可以在排放端添加阀门，这样一旦门被阻塞，门就可以打开以清洁材料。
