刮板输送机的操作和维护
1.使用前铺设。
2.工作面与机头的搭接应采取合理的方式，保持高于400mm的高度，确保底链不会拉回材料。
3.检查零件和润滑部件。
(1)确保刮板输送机机头的刮板和螺钉齐全，在行人通过的位置设置过桥，
确保人身平安，解决输送机。紧链时应使用的紧链器，以确保严格的工作。
确保人身平安，解决输送机。紧链时应使用的紧链器，以确保严格的工作。
(2)刮板输送机机头在管理过程中，还应对输送机链条进行检查和管理，
确保链条松紧合适，需要润滑的部位应定期加油，并使用合格的油脂，
以保证链条的润滑度。液力耦合器润滑加油时，应停电闭锁，
易熔合金保护塞应严格使用，其他物品不得更换。
确保链条松紧合适，需要润滑的部位应定期加油，并使用合格的油脂，
以保证链条的润滑度。液力耦合器润滑加油时，应停电闭锁，
易熔合金保护塞应严格使用，其他物品不得更换。
4.操作中的注意事项。
(1)每台刮板输送机机头的操作人员要由人员操作。
(2)在运行过程中，始终注意刮板输送机机头中是否有重物，并根据信号停止启动。
(3)刮板输送机机头出现故障，不能运行时，应停机检查。
严禁强行启动或倒车。要严格检查，找出故障原因，采取相应措施后启动。
严禁强行启动或倒车。要严格检查，找出故障原因，采取相应措施后启动。
(4)刮板输送机机头运输材料时的注意事项:可以使用语音信号与操作人员通信；
材料应平整稳定；运输大型材料时，人员要沿途观察材料的运输情况，
并及时传输信息或信号联系；弯曲材料和超重材料不由刮板输送机机头运输。
材料应平整稳定；运输大型材料时，人员要沿途观察材料的运输情况，
并及时传输信息或信号联系；弯曲材料和超重材料不由刮板输送机机头运输。
5.刮板输送机机头维护
（1）在设备维护过程中，严格按照有关规定进行标准化操作和维护，
确保整个维护过程的准确性和稳定性。
输送机和支架的维护应在不同的地方进行，以确保维护环境的稳定。
（1）在设备维护过程中，严格按照有关规定进行标准化操作和维护，
确保整个维护过程的准确性和稳定性。
输送机和支架的维护应在不同的地方进行，以确保维护环境的稳定。
(2)紧链。掐链工作将调整链运行到机头3米左右停止，将链楔固定在第四个框架上，
使传送带反转，一个人靠近制动器，等待其到达正确位置，
拧紧制动器，拧紧链制动，使输送机返回前进位置，稍微移动输送机，
取下链止动器，然后试运行。严格按照紧链和链条的顺序，
人员要避开链条的方向。拧紧链条时，要有人抓住刹车，不要松开或操作刮板输送机机头。
使传送带反转，一个人靠近制动器，等待其到达正确位置，
拧紧制动器，拧紧链制动，使输送机返回前进位置，稍微移动输送机，
取下链止动器，然后试运行。严格按照紧链和链条的顺序，
人员要避开链条的方向。拧紧链条时，要有人抓住刹车，不要松开或操作刮板输送机机头。
(3)刮板输送机机头维修过程中，刮板输送机机头操作人员应在输送机机头采空区侧
保证支架的完整性、稳定性和可靠性，严格操作距离转载机机尾向内的位置，
并安排专人在机头机尾照顾，确保整个维修过程的稳定性。
保证支架的完整性、稳定性和可靠性，严格操作距离转载机机尾向内的位置，
并安排专人在机头机尾照顾，确保整个维修过程的稳定性。
(4)刮板输送机机头和输送机的头部应合理搭接，材料不得拉回。
(5)每台设备的变速箱、联轴器的加油部分和外露轴要用铁保护，
保护装置完整，机器尾部转移。工作面输送机尾部应有防护铁，桥梁应经常设置。
在矿山作业过程中，由于环境的恶劣和复杂性，特别是在机械化作业过程中，
对使用的稳定性能要求很高。只有加强设备管理，
确保稳定性能，才能提高生产效率，确保生产的经济和社会效益。
保护装置完整，机器尾部转移。工作面输送机尾部应有防护铁，桥梁应经常设置。
在矿山作业过程中，由于环境的恶劣和复杂性，特别是在机械化作业过程中，
对使用的稳定性能要求很高。只有加强设备管理，
确保稳定性能，才能提高生产效率，确保生产的经济和社会效益。
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